Impianti
IMPIANTO DI DOSAGGIO E PREPARAZIONE SEMILAVORATO
A fianco: A Alimentazione ingr. 1
B Alimentazione ingr. 2
C Alimentazione ingr. 3
D Lavaggio
E Carico solidi
F Acqua risc.
G Ritorno lavaggio
H Acqua risc.
I Produzione
L Ritorno lavaggio
L'impianto provvede alla preparazione di semilavorati per prodotti alimentari (quali pastelle per cialde, impasti per biscotti, prodotti da forno, etc.). Nel preparatore - dissolutore, posizionato su celle di carico, vengono alimentati mediante una opportuna coclea gli ingredienti solidi e vengono dosati i liquidi attraverso un contalitri totalizzatore. L'agitatore è generalmente del tipo cowles veloce, per facilitare la dissoluzione dei solidi ed evitare la formazione di grumi, ma in ogni caso viene studiato per le singole applicazioni, in funzione delle dimensioni del serbatoio di preparazione e delle caratteristiche degli ingredienti. Il , serbatoio polmone di mantenimento del prodotto finito è equipaggiato con controlli di livello di massimo e di minimo. L'utilizzo di un PLC consente all'utente di immagazzinare diversi cicli di produzione e di tenere in memoria un certo numero di ricette preimpostate che vengono richiamate di volta in volta dall'operatore. La temperatura viene controllata e mantenuta al valore desiderato nei due serbatoi mediante un sistema di regolazione con sonda di temperatura e valvola automatica on-off . Le pompe di trasferimento sono generalmente di tipo volumetrico a lobi, ma, a seconda delle caratteristiche dei prodotto, si possono proporre altre soluzioni. L'alimentazione del prodotto finito avviene mediante una valvola automatica che riceve un consenso dall'impianto di utilizzo a valle. L'impianto è completamente lavato mediante CIP in linea: sono previsti quattro circuiti, per i due serbatoi e per le due linee. Si hanno diverse taglie dell'impianto in funzione della quantità oraria di prodotto da trattare.
|
DATI NECESSARI PER LA PROGETTAZIONE
DATI NECESSARI PER LA PROGETTAZIONE (DA DEFINIRE CON IL CLIENTE) Quantità di prodotto lavorato giornalmente Caratteristiche chimico fisiche del prodotto da trattare Caratteristiche chimico fisiche degli ingredienti Tipo di livello termico necessario (Temperatura di preparazione e di mantenimento) Tempi necessari o richiesti per l'alimentazione degli ingredienti Caratteristiche dell'impianto di lavaggio a cui viene connesso l'impianto di preparazione Quantità di acqua calda a disposizione

Serbatoio di stoccaggio per prodotto finito, con agitatore lento ed ancora, camicia di riscaldamento e coibentazione esterna.
A Camicia di riscald.
B Coibentazione
C Uscita acqua calda
D CIP
E Ingresso acqua gelida

Serbatoio di preparazione per miscelazione di solidi e liquidi, con agitatore veloce a disco dentellato, camicia di riscaldamento e coibentazione esterna.
A Coibentazione
B Uscita acqua calda
C CIP
D Ingresso acqua calda
E Camicia di riscald.
CARATTERISTICHE TECNICHE
CARATTERISTICHE TECNICHE Impianto semi automatico di dosaggio e miscelazione di componenti liquidi e solidi per preparazione di semilavorati alimentari (pastelle per biscotti, prodotti da forno, wafer, etc.) Carico manuale, attraverso una coclea, dei componenti solidi e dosaggio mediante celle di carico Dosaggio mediante contalitri e totalizzatore dei componenti liquidi Serbatoi con camicia esterna di riscaldamento Miscelatore con agitatore -dispersore rapido per polveri Tank polmone con agitatore lento ad ancora per mantenimento Sistema di regolazione della temperatura con sonda e valvola on-off Circuito di lavaggio in CIP con pompa di rilancio delle soluzione di lavaggio per i serbatoi Distributore di smistamento a più attacchi, con valvole automatiche per la mandata delle soluzioni di lavaggio Pompe volumetriche e linee per il trasferimento del preparato dal preparatore allo stoccaggio e da questo alla produzione Gestione automatica mediante PLC del ciclo di produzione e delle varie ricette preimpostabili Fluido di riscaldamento utilizzato: acqua calda Tutti i componenti in acciaio inox AISI 304
|